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按照造紙機網(wǎng)部結(jié)構(gòu)的不同，造紙機可分為：長網(wǎng)類型、圓網(wǎng)類型、夾網(wǎng)類型、疊網(wǎng)類型和帶有飾面輥等類型。
造紙機可以看作是一種由多臺設(shè)備組成的聯(lián)動機。通常可分為濕部和干部兩大部分。濕部包括漿料流送設(shè)備、網(wǎng)部和壓榨部：干部包括干燥部、壓光機和卷紙機。
經(jīng)過配漿、施膠、加填和凈化以后，具有適于抄紙的性能的漿料，在0.3%-1.3%的濃度下進入造紙機的漿料流送設(shè)備。再此，紙料經(jīng)過漿流分布器和流漿箱對流漿的分布和勻整以后，均勻而穩(wěn)定地流送到運動這的成型網(wǎng)的網(wǎng)面上。漿流在網(wǎng)案上的胸輥中心線附近上網(wǎng)以后，逐漸地過濾、脫水，形成連續(xù)的濕的紙幅。網(wǎng)案上通常設(shè)有案輥、真空吸水箱、伏輥等成型-脫水元件。當濕紙幅脫水到一定干度（通常是20%左右），便可以從網(wǎng)面剝離，送到壓榨部繼續(xù)脫水。
造紙機的壓榨部是由若干組輥式壓榨組成。濕紙幅是由壓榨毛毯支拖著,在壓輥間用機械擠壓的脫水的。為了保持壓榨毛毯的良好脫水性能，壓榨上輥配設(shè)有毛毯洗滌裝置。經(jīng)壓榨部后，濕紙幅的干度一般可達40%左右。
濕紙幅在紙機上進一步脫水，通常是用加熱蒸發(fā)干燥的方法。造紙機的干燥部通常是由許多用蒸汽從內(nèi)部加熱的烘缸組成。烘缸上包覆著干毯（或帆布、干網(wǎng)），目的是將紙幅緊壓到缸面上，提高傳熱效率和增進紙幅的表面質(zhì)量。
干燥后，通常使用由6-8輥組成的壓光機來提高紙幅表面質(zhì)量。
